全塑塑料泵在工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常被用來(lái)輸送各類廢酸廢堿污水,因其輸送介質(zhì)具有一定的腐蝕性,因此,在日常使用中會(huì)出現(xiàn),自吸泵開(kāi)裂或者漏水現(xiàn)象,具體原因有很多。
1.先確認(rèn)泵型號(hào),及其各部件組成部分。逐步分析尋找泄漏點(diǎn)。
2.查看泵自吸桶法蘭連接處,是否有斷裂痕跡,如果有滲水跡象,需要跟換自吸桶。
3.檢查自吸桶與泵頭主體連接處,正常情況下,會(huì)有橡膠墊片做為緩沖和密封,且墊片具有耐腐蝕特性。因藥水腐蝕性太強(qiáng),會(huì)導(dǎo)致墊片腐蝕,產(chǎn)生泄漏。
4.檢查泵頭密封性,一般泵頭采用一體注塑成型,不會(huì)泄漏,但是如吸入堅(jiān)硬顆粒,會(huì)在離心力巨大作用下,造成泵頭開(kāi)裂。
5.檢查一體式泵頭于一體腳座連接處O型環(huán)是否被腐蝕,O型環(huán)被腐蝕也會(huì)導(dǎo)致泵密封性差,造成泄漏。
6.檢查泵軸心于電機(jī)連接是否緊固,當(dāng)軸心出現(xiàn)斷裂時(shí),會(huì)導(dǎo)致泵頭軸封護(hù)罩于電機(jī)連接處出現(xiàn)松動(dòng),從而導(dǎo)致泵于電機(jī)連接處出現(xiàn)泄漏。
7.泵出現(xiàn)泵體變形,一般有兩種可能,輸送的介質(zhì)溫度過(guò)高,塑料材質(zhì)承受不住,另一種就是泵塑料材質(zhì)有問(wèn)題,使用殘次品,時(shí)間長(zhǎng)久,泵變形。
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